黄铁矿粒-云南黄铁矿-铜陵华建新材料公司(查看)

现有①磁铁矿（主要成分：Fe3O4），②黄铁矿（主要成分：FeS2），天然黄铁矿，③赤铁矿（主要成分：Fe2O3），④菱铁矿（主要成分为FeCO3），请你从多角度分析三种矿石中哪种不适合用来炼铁。 一般资料给出的答案是：黄铁矿中铁的含量***低，同时会生成SO2等***气体污染环境。 这是一种典型的纸上谈兵解答，其实并不符合冶金工业的实际情况。 首先要知道黄铁矿主要是用来制***的原材料，SO2虽是污染物，但更是工业制***的中间物，只要制***就不能回避SO2的合理存在。 再从含铁量分析，尽管磁铁矿和赤铁矿的含铁量从分子式上计算可高达到70%以上，而菱铁矿、黄铁矿的含铁量分别只占48.3%、46.7%，但实际上菱铁矿也可作为优质的炼铁原料，晶体黄铁矿，焙烧后因烧损较大而可大幅度提高铁精矿品位。 黄铁矿也可以通过煅烧后大幅度地提高含铁量，难道不能通过焙烧而提高铁矿的品位吗？ 不能！ 尽管在工业制***里，接触室有反应：4FeS2 11O2== ==2Fe2O3 8SO2 从而将铁、硫元素分离开，但在渣堆中仍会残余一定含量的硫分，不能用来炼铁，因为硫在钢铁中是一个非常***的元素。 硫能溶于液态生铁形成无限溶液，它能以硫化物（如FeS）等形态富集在晶粒间界上，形成Fe与FeS的低熔点共晶体。在加热到一定温度时，铁中便会出现液相。从而导致铁和钢的热脆，在轧钢和锻造时，钢材易出现裂纹。硫在钢中还能与氧形成硫氧化物，使热脆在更低的含硫量和温度下发生。铁和钢中还能形成各种硫化物夹杂，它们与其他非金属夹杂物一起对钢材的力学性能产生***影响。铸造生铁含硫高时，铁水黏度增大，降低铁水填充性，使铸件中产生气泡。 为了减少其危害，必须尽量降低硫在钢铁中的含量，从理论上说，脱硫应在高炉炼铁时完成。中国***标准规定生铁中允许含硫量***高不得超过0.07%，企业则常以其生铁含硫0.03%作为质量考核指标。因此高炉脱硫是生产合格生铁的首要问题。 中国的铁矿石质量差有两方面因素，一是含铁量低，黄铁矿粒，另一大原因就是含硫量高。而我国进口铁矿石平均含硫量不高于0.04%。 尽管国内铁矿山在降低包括硫等***杂质含量方面不断取得成果，但在经过脱硫工艺后，总体上平均含硫量仍在0.16%～0.18%。 当然国内的铁矿石是不包括黄铁矿的，就是用来煅烧的煤也拒绝含硫量高的煤。如果选用黄铁矿制***后的矿渣作为二次资源，脱硫成本过大，从经济角度来看是得不偿失的，使得黄铁矿的铁资源利用成果难以转化为生产力。 我国黄麦岭铁矿厂曾是国nei唯yi的一家采用***渣冶炼生铁，但运行了几个月后，也因为技术与成本因素而放弃了。 不过，科学是发展的，也许有一天人们在冶金工业中，轻巧地从黄铁矿中先提取硫后，再大量而又经济地锻造高质量的铁。

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研究小组使用对照样品确认这些微生物未被钻井泥浆或实验室过程污染。此外，云南黄铁矿，蓝绿色***不是随机分布的，如果将样品浸泡在受污染的液体中，则不符合我们认为会发生的情况。相反，它们沿着岩石的裂缝聚集，并在微小的气穴中存活。该研究小组还通过名为CARD-FISH的技术帮助鉴定了细胞蛋白质工厂（核糖体）的遗传物质。一旦细胞消失，这些脆弱的物质很快就会分解，而核糖体的存在证实了这些细胞是生物，而不是一些以某种方式被推入深处的残骸。

黄铁矿因其浅黄铜的颜色和明亮的金属光泽，常被误认为是黄金，故又称为“愚人金”。成分中通常含钴、镍和硒，具有型晶体结构。成分相同而属于正交（斜方）晶系的称为白铁矿。成分中还常存在微量的钴、镍、铜、金、硒等元素，含量较高时可在提取硫的过程中综合回收和利用。

硫铁矿即二硫化铁FeS2 和黄铁矿还是有很大区别的。

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